HOCHFESTE, VEGÜTETE FEINKORNBAUSTÄHLE – S690 ( Druckversion )

Werksbezeichnung
S690 Q, S690 QL, S690 QL1

Lieferzustand
Wasservergütet

Lieferbare Abmessung
Gemäß SZAG Lieferprogramm
Dicken < 200 mm

Chemische Zusammensetzung(max. Werte der Schmelzanalyse in %)

Zusätzlich: Ti oder/und V oder/und Nb.
Wir behalten uns vor, die chemische Zusammensetzung zu ändern.

Mechanische Eigenschaften

Kerbschlagarbeit

Prüfumfang
Zugversuch und Kerbschlagbiegeversuch (3 Proben), alle 40 t bzw. je Wärmebehandlungseinheit.

Verarbeitung

Kaltumformung
Der Stahl ist unter Einhaltung eines Biege- oder Abkantradius>4-mal Blechdicke längs und>3-mal Blechdicke quer zur Walzrichtung kalt verformbar. Ein nachträgliches Spannungsarmglühen ist bis zu einer Temperatur von 580°C möglich.

Warmumformung
Das Warmumformen oberhalb 580°C ist möglich. Anschließend ist eine dem Lieferzustand entsprechende Vergütung durchzuführen

Spananhebende Bearbeitung
Bohrung mit kobaltlegierten Schnellarbeitungsstählen HSSCO. Die Schnittgeschwindigkeit sollte bei ca.17-19 m/min liegen. Beim Verwenden von HSS Bohrern sollte die Schnittgeschwindigkeit 3-5 m/min betragen

Thermisches Schneiden
Bei Werkstofftemperaturen unter 5°C sollte bei Blechdicken<40 mm auf RT vorgewärmt werden. Bei Blechdicken >40 mm sollte auf 100°C, ab 80 mm auf 150°C vorgewärmt werden.

Schweißen
Der Stahl für alle bekannten Schweißverfahren geeignet. Ein Vorwärmen sollte entsprechend dem SEW 088 erfolgen. Grundsätzlich ist bis 20 mm ein Vorwärmen nicht erforderlich. Für Blechdicken von 20-40 mm werden 70°C, über 40 mm 100°C, ab 60 mm 150°C Vorwärmetemperatur empfohlen. Bei Werkstofftemperaturen unter 5°C sollte bei Blechdicken <20 mm auf RT vorgewärmt werden. Die Zwischenlagentemperatur sollte 240°C nicht überschreiten. Die t-8/5-Zeiten sollten zwischen 10-25s liegen. Sollte aus konstruktiven Gründen ein Spannungsarmglühen erforderlich sein, sollte es im Temperaturbereich von 530 –580°C durchgeführt werden.

Schweißzusatzwerkstoffe